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立磨的工作原理及类型

作者:优发国际 来源:本站原创 日期:2021-01-19 22:35 点击: 

  立磨的工作原理及类型_物理_自然科学_专业资料。立磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,它们都具有传动 装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等,其 主要工作原理也基本相同。 2.1 立磨主要工作原理 由传

  立磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,它们都具有传动 装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等,其 主要工作原理也基本相同。 2.1 立磨主要工作原理 由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物 料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央,受到离心力的作用向磨盘边移动。 经过碾磨轨道时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。磨辊相对物料及磨盘的粉碎压 力是由液压拉伸装置提供(适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调整)。 物料在粉碎过程中,同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间相对运动产生的剪切力 作用。物料被挤压后,在磨盘轨道上形成料床(料床厚度由磨盘挡料环高度决定), 而料床物料颗粒之间的相互挤压和磨擦又引起棱角和边缘的剥落,起到了进一步 粉碎的作用。粉磨后的物料继续向盘边运动,直至溢出盘外。磨盘周边设有喷口 环,热气流由喷口环自下而上高速带起溢出的物料上升,其中大颗粒最先降落到 磨盘上,较小颗粒在上升气流作用下带入选粉装置进行粗细分级,粗粉重新返回 到磨盘再粉磨,符合细度要求的细粉作为成品,随气流带向机壳上部出口进入收 尘器被收集下来。喷口环处上升的气流也允许物料中比重较大的物质落入喷口环 下面,从机壳下部的吐渣口排出,由于喷口环处的气流速度高,因此热传递速率 快,小颗粒被瞬时得到烘干。据估算进入立磨的每一颗粒在成为成品之前,平均 在磨辊下和上升气流中往复内循环运动达几十次,存在多级粉碎的事实。 从上述可以看出,立磨工作时对物料发挥的是综合功能。它包括在磨辊与磨盘间 的粉磨作用;由气流携带上升到选粉装置的气力提升作用;以及在选粉装置中进 行的粗细分级作用;还有与热气流进行热传递的烘干作用,对于大型立磨而言(指 入磨粒度在 100mm 左右),实际上还兼有中碎作用,故大型立磨实际具有五种 功能。上述吐渣口的功能在大型立磨上也发生了变化,利用吐渣口与外部机械提 升机配合,将大比例的物料经吐渣口进入外部机械提升机重新喂入磨内粉磨,以 减轻磨内气力提升物料所需风机负荷,有利于降低系统阻力和电耗,因为机械提 升电耗显著地低于气力提升出现的较高电耗,这种方法称为物料的外循环。 2.2 立磨的类型 各型立磨在结构上的差异最突出的是在磨盘的结构和磨辊的形状及数目上。另一 方面,不同类型的立磨在选粉装置上均作了较大改进,现在已经把高效选粉机移 植到立磨之中,以取代原来的静态惯性选粉装置,提高了选粉效率,也能更方便 地调节成品细度。还有对磨辊的加压方式也各有不同等。因此,功能效果上各有 千秋。现将常用的几种立磨主要结构功能与特点分述如下: MPS 型立磨: MPS 型立磨为西德普费佛(Pfeiffer)公司技术,也称非凡磨。(沈重基于普费 佛公司技术开发制造的 MLS 型磨也属此类)。该磨采用鼓形磨辊和带圆弧凹槽 形的碗形磨盘,粉磨效率较高,磨辊 3 个,相对于磨盘倾斜安装,相互 120°排 列。辊皮为拼装组合式。 由三根液压张紧杆传递的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上,再传到磨辊与磨 盘之间的料层中。该液压张紧杆不能将磨辊和压力框架在启动磨机时同时抬起, 故设有辅助传动装置。启动时先开辅传,间隔一定时间再开启主传动装置。选粉 装置由静态叶片按设定倾角布置,起引导气流产生旋转,以强化分离物料的作用。 由机顶传动装置带动设在选粉装置中部的动态笼型转子转动,并且可方便地实现 无级调速。有强化选粉装置中部旋转风速的作用,增强选粉效率和方便地通过调 整转速来调整成品细度(转速越大,细度越细)。喷口环导向叶片为固定斜度安 装,有利于引导进风成为螺旋上升趋势,可使粗粉在进入选粉装置前,促进部分 粗粒分离出上升气流回到磨盘。可在运转前进入磨内用遮档喷口环的截面方法来 改变风环通风面积,从而改变风速(总面积越小,风速越大),以适应不同比重 物料的风速需要。检修时液力张紧杆只可将联在辊上的压力框架抬起,但应先拆 除压力框架与磨辊支架间的联接板。并用装卸专用工具将磨辊固定。喂料口锁风 装置采用液压控制的三道闸门,既有锁风功能,又有控制喂料量的作用。吐渣口 锁风采用两道重力翻板阀控制。 ATOX 型立磨 该磨为丹麦史密斯(F.L.Smidth)公司设计并制造。采用圆柱形磨辊和平面轨道 磨盘,磨辊辊皮为拼装组合式,便于更换辊皮。磨辊一般为 3 个,相互成 120° 分布,相对磨盘垂直安装。三个磨辊由中心架上三个法兰与辊轴法兰相联为一体。 再由三根液力拉伸杆分别通过与三个辊轴另一端部相联,将液压力向磨盘与料层 传递,该液压张拉伸杆可将磨辊和中心架整体抬起。因此,不设辅传,启动时直 接开动主传动系统。选粉装置已用 SEPAX 选粉机来取代原来的静态惯性分离器, SEPAX 也是丹麦开发的一种高效选粉机,其结构也分为一圈静态导向叶片和中 间一个由窄叶片组成的动态笼形转子,其机理和功能大致类似 MPS 采用的选粉 装置。不过,在笼型转子上加了水平分隔环构件,该构件有利于旋转气流呈分层 水平旋转,气流运动清晰,气流层与层间干扰小,使选粉分级功能更加高效。静 态叶片可预先设定倾角,有辅助调整产品细度的作用。运转中还可以用机顶外部 调整螺栓来调整叶片角度。喷口环与 MPS 型类似。喂料口锁风装置采用机械传 动的回转叶轮结构,既锁风又可控制喂料量。进料溜管底部为通热风的夹层结构, 有防堵的作用。吐渣口采用密闭的电磁振动给料机出料,具有料封功能。 RM 型立磨 该磨为西德伯力鸠斯(Polysius)公司技术并制造。大约于 1965 年开始生产以来, 主要销售欧洲。RM 磨经历了三代技术改造,目前的结构和功能与其它类型立磨 有较多的区别。主要体现在是以两组拼装磨辊为特点,每组辊子由两个窄辊子拼 装在一起,两组共 4 个磨辊,这两个辊子各自调节它们对应于磨盘的速度。有利 于减少磨盘内外轨道对辊子构成的速度差,从而减轻摩擦带来的磨损,可延长辊 皮的使用寿命,还削减了辊和盘间物料的滑移,每个磨辊也为轮胎形,磨盘

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